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    熔噴布料熔體流動速率熔融指數儀

    簡要描述:熔噴布料熔體流動速率熔融指數儀是一種塑料擠出儀器。符合GB/T9643、GB/T3682、JB/T5456、ISO1133標準。

    • 產品型號:XNR-400
    • 廠商性質:其他
    • 更新時間:2024-03-15
    • 訪  問  量:993

    詳細介紹

    品牌其他品牌價格區間面議
    產地類別國產應用領域醫療衛生,生物產業,航天,汽車,電氣

     

    • 熔噴布料熔體流動速率熔融指數儀設備原理

    XNR-400E型熔體流動速率儀是一種塑料擠出儀器。符合GB/T9643、GB/T3682、JB/T5456、ISO1133標準。它是在規定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測物成熔融狀態。這種熔融狀態的被測物,在規定的負荷下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在塑料生產中,常用熔指數來表示高分子材料在熔融狀態下的流動性、粘度等物理性能,所謂熔體質量流動速率就是指擠出的各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。

    • 熔噴布料熔體流動速率熔融指數儀設備用途

    主要用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂、聚碳酸脂、尼龍、氟塑料等多種高聚物塑料的溶指數試驗

    三、 熔噴布料熔體流動速率熔融指數儀技術指標

    1、溫度范圍

            室溫―400℃范圍內任意設定控溫點

    采用PID調解,十五分鐘達到控溫點

    2、 控溫精度:出料口上端10毫米處溫度波動≤±0.5℃

    3、 加熱功率:1000瓦

    4、 溫度梯度:出料口上端10―140毫米內溫度梯度<1℃。

    5、 電源: 220±22V,50HZ。

    6、 擠壓出料,出料口內徑:Φ2.095±0.005mm

    出口長度:  8.000±0.025mm

    自動切料,間隔0-9999秒可調

    7、 裝料筒內徑:  Φ9.550±0.025mm

    裝料筒長度:  160mm

    8、 活塞桿頭直徑: Φ9.474±0.007mm

    9、 活塞桿頭長度:  6.350±0.100mm

    10、標準試驗壓力:PE、PP砝碼

    材質:45#鋼鍍鉻。

    11、儀器外型尺寸:480*330*700

    12、儀器重量:約50KG

    13、位移分辨率0.001mm

    14、溫度分辨率0.1攝氏度 

    15、熔指測試范圍0-2000g/10min          

    四、熔噴布料熔體流動速率熔融指數儀相關標準

    GB/T9643  《聚乙烯(PE)管材和管件熔體流動速率試驗方法

    GB/T3682  熱塑性塑料熔體流動速率的測定方法》

    JB/T5456   《熔體流動速率儀技術條件》

    ISO1133    《塑料--熱塑性塑料熔體流動速率的測定方法》

    • 硬件配置和系統構成

    1、中國臺灣臺達PLC控制系統         一套

    2、中國臺灣臺達觸摸屏               一套

    3、微型打印機                   一臺

    4、步進電機                      一臺

    5、自動切料系統                  一套

    6、口模塞                       一套

    7、精密位移傳感器               一套

    六、基本實驗過程

    1、 開機

    連接好電源線,打開電源。

    2、 水平儀

    把水平儀放置在設備頂端,以保證設備是否水平

    3、 放砝碼

    當溫度升到設定溫度,負載桿預熱之后放料。待溫度穩定后,放砝碼(砝碼有槽的一面朝下正好卡在負載桿上)。

    4、 取料 稱重

    打開自動按鈕,從第三段開始取用千分之一的分析天平稱重,依次稱量出三到五段重量,求其平均值,然后用平均值乘以十就是熔指數(單位是克/10分鐘)。

    • 清理設備

    ①擠出余料   按壓砝碼即可,按手動鍵將料切掉。

    ②負載桿  拿掉砝碼,取出負載桿用棉布料將其擦拭干凈。

    ③取口模   用口模桿在底部頂出口模,用口模鉆在上端取出口模,同樣用棉布料擦拭干凈。

    ④清潔內壁  剪一塊紗布平鋪在放料口,用擦料桿旋轉擦拭機器內壁,直到干凈為止

    • 清理結束,關閉電源
    • 對于熔指數超過100的高流動性聚丙烯,請使用口模塞塞住口模出料口,然后選擇體積法試驗,先加料,等待3-4分鐘再加砝碼。加砝碼后去除口模塞,同時點開始試驗。

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